隨著現代高速混合機工業的生產對精準高速混合機的要求越來越嚴格，計量不準確、色差大、混配不均勻等原因直接導致生產出來的產品品質不良已引起行業的高度重視。各種色母、添加劑及回收料的計量加料已經是生產過程中十分重要的一環，眾多客戶迫切需要計量精準的混配設備，希望通過進一步提高計量精度來確保產品的高品質以及降低生產成本。高速混合機設備未來的發展趨勢將會是高效、精準、維護簡單、操作方便等特性的全面發展。

這幾年市場競爭的激烈化以及材料價格的進一步上漲，各個生產企業都在提升自身競爭力，想盡一切辦法提高產品質量、降低生產成本、減少損耗。因此，自動計量加料裝置成為生產工藝中必不可少的設備，一個好的計量混合設備可以大幅增加產品的良品率、提高效益，杜絕許多不必要的浪費。不過目前大部分生產企業仍然在采用傳統的人工稱重儀稱量，輔以簡單的機械攪拌進行配方混合，生產出來的產品不良率非常高，經常出現色差，造成不必要的原料及人力的浪費。隨著生產工藝的越來越完善，制品標準要求越來越嚴格，生產企業對精準計量混料設備在生產中的應用的重要性越來越重視，對混配設備的精準度、穩定性、清潔、操作、維護、高性價比等方面有著更高的要求。

高速混合機在塑料制造、醫藥、化工領域目前常見的計量裝置基本分為兩大類：即體積式計量和重力式計量方式。

體積式計量方式常見的是采用通過螺桿喂計量，基本上是應用于單系種或雙系種的混配。

高速混合機常見的是用增重計算方式和失重計算方式。增重式主要用于注塑及擠出（薄膜、片材、管材、型材）；失重式主要用于連續生產的擠出加工中。Z終是選擇何種方式主要是根據客戶的生產工藝需求及產品定位來決定。一般來說，體積式計量適合應用于混配要求不是很高的回收料、色母粒或化工添加劑等，它是利用螺桿的運料轉速控制混合下料比例，在使用前需按需求比例設定或進行手動調出之前使用并儲存的參數來調整及校正。重力式采用高精度的電子稱進行混配計量，其特點為計量精準度高，適合應用于添加劑、色母等物質的添加，操作時無需校正，控制系統軟件會根據所需的比例自動計量。

 選用張家港混料機混合設備的依據是：一是根據待混合物料的基本特性，選擇有針對性的混合設備；

二是根據混合均勻度的要求高低，選擇不同混合能力的混合設備。

一、高速混合機針對流動性不好的粉體選用強制剪切攪拌型混合機   

 1、分析原因

 在食品領域常常遇到流動性不好的粉體，因為流動性不好粉體內部的顆粒移動緩慢，影響混合效果。需要有攪拌的槳葉對粉體內部進行強制剪切攪拌，從而克服因流動性不好帶來的混合困難。

  2、其代表機型

  單錐混合機與螺帶混合機

優點：混合效率高；微觀上粉體顆粒相對均勻。

缺點：混合有死角；設備能耗高。

針對粉體情況，要求設備具有：混合均勻度好、沒有死角、混合效果高、功耗低等等性能。

要求混合設備不能破壞粉體的物理指標，如粉體的比重、平均粒徑和顆粒表面形狀等。

 還要求混合設備運轉安全、操作方便、省電、省人工。

二、高速混合機針對流動性較好的粉體可選用重力對流擴散型混合機   

 1、分析原因

 在流動性較好的金屬粉末混合時，常常使用V型機、三維機等等。這是因為粉體流動性很好，其對流擴散的速度則會快速高效，使用對流擴散型混合機能夠發揮混合機混合效率高的優點。

 2、其代表機型    

 三維混合機、V型混合機

 優點：混合無死角；宏觀上容器中的各個部分粉體均勻一致。

 缺點：微觀上粉體顆粒混合均勻度不足；混合效果較低。

三、高速混合機針對有均勻混合困難的混合任務采用具有高速混合機性能的混合機

 1、針對均勻混合困難的粉體必須選用高效能混合機

  這些困難包括流動性特別不好；輕、重粉難以混合；超輕粉、超細粉難以混合；微量元素難以混合等等，可選用兼有重力對流擴散型和強制剪切攪拌型混合原理的高效混合機。

 利用混合機混合能力的提高來克服混合中遇到的上述困難。

 2、其代表機型

 雙運動混合機

 優點：混合均勻度高，能做到宏觀均勻和微觀均勻；混合效率高；物料裝載率高；能耗低。

缺點：設備結構相對復雜，采購成本相對高一些。